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　　透水混凝土的主要施工技術(shù)

　　的制備

　　為了滿足透水混凝土的強(qiáng)度要求，還必須堅(jiān)持穿孔以滿足透水要求。因此，除了選擇合適的原材料外，還應(yīng)該通過配合和添加劑來規(guī)劃和準(zhǔn)備制造工藝，以達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，通常選用單一或連續(xù)的粗骨料作為骨架。細(xì)骨料的用量一般控制在總骨料的20%以內(nèi)。水泥可選用硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥;外加劑可為硅灰、粉煤灰、礦渣粉等。先加入水泥、外加劑和粗骨料，然后加入用水量的一半，攪拌30秒;然后加入添加劑(添加劑、顏料等)，與60s混合;最后，將剩余的水與120s混合排放。

　　的建設(shè)

　　透水混凝土的施工主要包括鋪裝、成型、表面處理和接縫處理等過程?？刹捎脵C(jī)械或人工鋪裝;成形可選擇平擺振蕩器、振蕩調(diào)平輥、手動(dòng)推拉輥、振蕩調(diào)平梁施工;表面處理主要是為了改善外觀，并對形成的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗。透水混凝土路面接縫與普通混凝土接縫基本相同，收縮縫的等距分布不應(yīng)超過6m。

　　維護(hù)

　　透水混凝土施工后應(yīng)蓋好保護(hù)層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并澆水至少7天。養(yǎng)護(hù)過程中，混凝土表面孔隙應(yīng)避免被沉積物污染。混凝土的日常養(yǎng)護(hù)包括氣孔的日常清理和密封。可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓清洗或真空清洗等方式清潔密封毛孔。

　　技術(shù)目標(biāo)

　　透水混凝土的技術(shù)目標(biāo)分為攪拌對象和硬化對象。

　　透水混凝土路面是指利用透水墊層或粘結(jié)層，使雨水能夠進(jìn)入路基土中，將雨水貯存在土中，其強(qiáng)度會(huì)低于一般路面或排水路面。這種鋪裝方式可以完成雨水就地消化，降低排水壓力，彌補(bǔ)地下水資源，可進(jìn)行大規(guī)模鋪裝。